電焊焊接45CrMo鋼管變形通常是電焊焊接收縮力超出原材料抗拉強度所導致的。只有單面一條焊接，采用斜著(zhù)慢慢按段退焊，即：第二段電焊焊接收弧在第一段起弧處。選用比較小的焊接線(xiàn)機械能，(焊接線(xiàn)機械能與電流量測量面積成正比，而和電焊焊接速度成反)，即：用比較小焊接電流量、快速的焊速。有對稱(chēng)的二根、四條焊接，從一端慢慢焊，采用對稱(chēng)越前法二根交疊焊。例如：第一次焊150mm長(cháng)仃止，再焊對稱(chēng)方300mm，越過(guò)前面150mm，然后每一次焊300mm，就每一次越過(guò)150mm了。除此之外，45CrMo鋼管熱處理方法還具有以下三個(gè)優(yōu)點(diǎn)：(一)規格型號穩定性對于髙精度的45CrMo鋼管，其所規定的精度髙，故盡量保持型號的穩定性，由于空氣中進(jìn)行矯直，致冷速率較慢，因此對奧氏體具有防老化作用，會(huì )提升機構中殘余奧氏體45CrMo鋼管總數，故盡量進(jìn)行家庭冷暴力;(二)減少熱處理工藝變形由于45CrMo鋼管長(cháng)細，故淬硬層的狀況下很容易變形，故必須嚴格控制其變形，熱處理方法是十分重要的生產(chǎn)流程，在熱處理工藝致冷的狀況下，應用超低溫奧氏體的塑性形變進(jìn)行馬上矯直，這是確保其合格率提高 的重要因素，因而應進(jìn)行熱浴熱處理工藝或者在油內致冷一定時(shí)間明確指出熱矯直.此外需在升溫時(shí)進(jìn)行吊掛式升溫，從而降低熱處理工藝的變形，對于精密加工的導軌，為了降低變形則進(jìn)行氣體感應淬火或共價(jià)鍵感應淬火等;(三)高耐磨45CrMo鋼管重要擔負接觸疲倦承載力，故盡量具有強的抗壓強度，因此應進(jìn)行熱處理工藝、或熱處理淬火或分析化學(xué)熱處理方法等，然后進(jìn)行低溫熱處理處理。